Anotacija: Ritė yra transformatoriaus širdis ir transformatoriaus konvertavimo, perdavimo ir paskirstymo centras.Siekiant užtikrinti ilgalaikį saugų ir patikimą transformatoriaus veikimą, transformatoriaus ritei turi būti užtikrinti šie pagrindiniai reikalavimai:
a.Elektrinis stiprumas.Transformatorių eksploatacijos metu jų izoliacija (svarbiausia iš jų – ritės izoliacija) turi patikimai atlaikyti šias keturias įtampas – žaibo impulsų viršįtampą, darbinį impulsinį viršįtampą, pereinamąją viršįtampą ir ilgalaikę darbinę. Įtampa.Darbiniai viršįtampiai ir pereinamieji viršįtampiai bendrai vadinami vidiniais viršįtampiais.
b.Karščiui atsparus.Ritės atsparumas karščiui apima du aspektus: Pirma, veikiant ilgalaikei transformatoriaus darbinei srovei, garantuojama, kad ritės izoliacijos tarnavimo laikas bus lygus transformatoriaus tarnavimo laikui.Antra, transformatoriaus veikimo sąlygomis, staiga įvykus trumpajam jungimui, ritė turėtų atlaikyti trumpojo jungimo srovės generuojamą šilumą nepažeisdama.
c.Mechaninis stiprumas.Ritė turėtų atlaikyti trumpojo jungimo srovės sukuriamą elektrovaros jėgą be žalos staigaus trumpojo jungimo atveju.
1. Transformatoriaus ritės struktūra
1.1.Pagrindinė sluoksnio ritės struktūra.Kiekvienas lamelinės ritės sluoksnis yra kaip vamzdis, nuolat vyniojantis.Daugiasluoksniai yra sudaryti iš kelių tokių sluoksnių, išdėstytų koncentriškai, o tarpsluoksniai laidai paprastai valdomi nuolat.Dvisluoksnės ir daugiasluoksnės ritės yra paprastos struktūros.
Didelis gamybos efektyvumas, dažniausiai naudojamas mažuose ir vidutinio dydžio alyviniuose transformatoriuose, kurių įtampa yra 35 kV ir mažesnė.Dvisluoksnės ir keturių sluoksnių ritės paprastai naudojamos kaip 400 V žemos įtampos ritės, o daugiasluoksnės - kaip žemos arba aukštos įtampos 3 kV ir didesnės įtampos ritės.
1.2.Pagrindinė pyrago ritės blynų ritinių struktūra paprastai yra suvyniota plokščiomis vielomis, o linijos segmentai yra kaip pyragai.Jis pasižymi geromis šilumos išsklaidymo savybėmis ir dideliu mechaniniu stiprumu, todėl turi platų pritaikymo spektrą.
Pyragų ritės apima įvairius ištisinius, susivėlusius, iš vidaus ekranuotus, spiralinius ir pan.Interlaced ir "8" ritės, naudojamos specialiuose transformatoriuose, taip pat yra pyrago tipai.Pagrindinė kelių dažniausiai naudojamų pyrago ritinių struktūra trumpai klasifikuojama taip:
1.2.1.Nepertraukiamo ritės ištisinių ritės segmentų skaičius yra apie 30–140 segmentų, paprastai lygių (galinis išėjimas) arba 4 kartotiniai (vidurinė arba galinė išleidimo anga), siekiant užtikrinti, kad pirmasis ir paskutinis ritės galai būtų ištraukti tuo pačiu metu. laikas ritės išorėje arba viduje.Išorinės ritės apsisukimų skaičius gali būti sveikasis skaičius, vidinės ritės apsisukimų skaičius paprastai yra trupmeninių apsisukimų skaičius, o pagal poreikį ritė gali turėti čiaupų arba be čiaupų.
1.2.2.Susivėlę ritės.Dažniausiai naudojama supainiojimo ritė yra dvigubo pyrago supainiojimas, paprastai žinomas kaip dvigubas pyrago susipainiojimas.Alyvos kanalas įrenginio viduje vadinamas išoriniu alyvos kanalu, o alyvos kanalas tarp blokų vadinamas vidiniu alyvos kanalu.Abi vieneto dalys yra lyginiai apskritimai, kurie vadinami lyginių skaičių susipynimu.Visa tai yra keisti sukimai, žinomi kaip paprasti susipynimai.Pirmasis segmentas (atvirkštinis segmentas) yra dvigubas segmentas, o antrasis (teigiamas segmentas) yra vienas segmentas, kuris vadinamas dvigubu viengubu susipynimu.Pirmoji pastraipa yra viena, o antroji pastraipa yra dviguba, o tai reiškia vieną ir dvigubą susivėlusį.Visa ritė sudaryta iš susipynusių vienetų, vadinamų pilnais susipynimais.Visos ritės gale (arba abiejuose galuose) yra tik keli susipynę vienetai, o likusieji yra ištisinės linijos atkarpos, vadinamos susivėlusiu tęstinumu.
1.2.3. Vidinio ekrano ištisinė ritė.Vidinis ekranuotas ištisinis tipas formuojamas įterpiant ekranuotą laidą su padidinta išilgine talpa į ištisinį linijos segmentą, todėl jis dar vadinamas įterpimo kondensatoriaus tipu.Tai atrodo kaip netvarka.Įdėto tinklo kabelio apsisukimų skaičius gali būti laisvai keičiamas pagal poreikį.Vidinėje ekrano ritėje naudojami tie patys komponentai kaip ir ištisinio tipo.Ekrane nėra darbinės srovės, todėl dažniausiai naudojami ploni laidai.
Laidininkas, per kurį praeina darbinė srovė, yra nuolat vyniojamas, o tai sumažina daug sonotrodų, palyginti su įsipainiojusiu tipu, o tai yra pirmasis vidinio ekranuoto tipo pranašumas.Į ekrano laidą įterpiamas apsisukimų skaičius gali būti laisvai reguliuojamas, kad pagal poreikį būtų galima reguliuoti išilginę talpą, o tai yra antrasis vidinio ekranavimo tipo privalumas.
1.2.4.Spiralinė ritė spiralinė ritė naudojama žemos įtampos, didelės srovės ritės konstrukcijai, jos laidai jungiami lygiagrečiai.Visos lygiagrečios apvijos linijos persidengia ir sudaro linijų grupę, o linijų grupė kiekviename apskritime eina vieną kartą, vadinama viena spirale.Visi laidai yra vyniojami lygiagrečiai, kad susidarytų du persidengiantys vielos gabalėliai, o dviejų vielos gabalėlių, stumtų į priekį kiekviename posūkyje, laidai vadinami dvigubomis spiralės.Pagal tai yra trigubos spiralės, keturkampės spiralės ir kt.
2. Ritės vyniojimo proceso dažnų problemų analizė.
Vykdant transformatorių ritinius ir gaminant izoliacines dalis, iškils įvairių kokybės problemų.Kokybės problemos, kilusios mūsų gamykloje per pastaruosius metus, gali būti suskirstytos į šias tris kategorijas.
2.1.Koordinavimo ir susidūrimo problemos.Komponentų derinimo problemos mūsų gamykloje transformatorių gamybos procese pasitaiko labai dažnai ir jų negalima išvengti iš išorės į vidų, nuo metalinių konstrukcijų cecho iki ritės cecho.Kai tik atsiranda tokių problemų, gamybos procesas sustoja, todėl labai prarandama kokybė.
Pvz.: 1TT.710.30348 Itin didelės inžinerinės įmonės apvijų grupės apžiūros metu buvo nustatyta, kad netinkamai suprojektuotas žemos įtampos ritės kartoninio vamzdžio vamzdžio vidinis atramos plotis.Tarpiklio anga yra 21 mm, o atramos plotis turi būti 20 mm.Brėžinio plotis, parodytas paveikslėlyje, yra 27 mm.Atsakydamas į tokias problemas, autorius mano, kad siekiant sumažinti susidūrimo tipo kokybės problemų tikimybę, reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus.
a.Kurdami galite peržiūrėti bendrų dalių, susijusių su projektavimo komponentu, išdėstymą, kad būtų lengviau atlikti patikrinimą projektavimo metu.
b.Alyvos sklendės, kampinio žiedo, tarpiklio ir kitų priedų kiekis turi būti atidžiai patikrintas projekto patikros metu ir pasirinkti tinkamas universalias priedų dalis.
c.Sudarykite mašinos galvutės ir jos atraminių dalių apžiūros protokolą.
d.Atnaujinkite tipinių problemų atvejų kokybės kontrolės lentelę, suprojektuokite, patikrinkite ir patikrinkite kiekvieną elementą, padidinkite grupės vidinės kokybės kontrolės lentelės patikrinimą.
e.Atnaujinkite dalių atitikimo lentelę grupėje, suprojektuokite, patikrinkite ir atidžiai užpildykite bei patikrinkite dalių atitikimo lentelę.
2.2.Skaičiavimo klaidos problema.Skaičiavimo klaidos yra blogiausios dizainerių daromos klaidos.Jei taip atsitiks, tai ne tik trukdys transformatoriaus gamybos procesui, bet ir sukels komponentų pertvarkymą, dėl kurio bus patirti didžiuliai nuostoliai.
Pavyzdys: surenkant šio gaminio įtampos reguliavimo ritę TT.710.30331, buvo nustatyta, kad slėgio reguliavimo kartoninis vamzdis buvo 20 mm didesnis nei reikalaujama vertė.Reaguojant į tokias problemas, manoma, kad reikia imtis šių priemonių, kad sumažintų susidūrimo tipo kokybės problemų tikimybę.
a.Proporcingai nubrėžkite dalis, o jei jos išmatuojamos, stenkitės jų neskaičiuoti ranka.b.Norėdami apskaičiuoti dydį, parašykite valdiklio skaičiavimo programėlę.c.Sutvarkykite vietines tipines diagramas ir tipines K lenteles ir suformuluokite projekte pasirinktą naudojimo vadovą.
2.3.Piešimo anotacijos problemos.Piešimo anotacijos problemos taip pat sudarė didelę dalį kokybės problemų 2014 m. Tokios problemos kyla dėl dizainerių neatsargumo, o pasekmės kartais būna labai rimtos.Kai kurios dalys buvo perdarytos dėl ženklinimo problemų, o tai turėjo rimtų pasekmių.
Pavyzdys: 710.30316 skyrius Gaminant šį gaminį buvo nustatyta, kad viršutinės ir apatinės aukštos įtampos ritės elektrostatinės plokštės brėžiniuose pavaizduota nestatinė plokštė.
Fizinė elektrostatinė plokštė turi barjerinį sluoksnį, kuris neleidžia operatoriui pereiti prie kito proceso be patvirtinimo.Atsakydamas į tokias problemas, autorius mano, kad siekiant sumažinti susidūrimo tipo kokybės problemų tikimybę, reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus.
Suformuluokite brėžinio matmenų specifikacijas (pvz., pažymėkite dalių eilės tvarka, pvz., visa, griovelis, skylė ir kt.), pašalinkite perteklinius brėžinio matmenis ir sudarykite matmenų užpildymo patikrinimo įrašus (pagal apdorojimo užsakymą).
b.Projektavimo ir korektūros procese atidžiai patikrinkite kiekvienos dalių grupės matmenis, kad įsitikintumėte, jog brėžinyje nupieštas turinys atitinka anotacijos turinį, ir įsitikinkite, kad matmenų informacija yra visiškai išreikšta.
c.Įtraukite brėžinio anotacijos problemą į kokybės kontrolės lentelę, kad galėtumėte kontroliuoti.
d.Pagerinkite standartizacijos lygį ir sumažinkite klaidas, atsirandančias dėl projektavimo praleidimų, brėžinių anotacijų ir kitų problemų.Aukščiau pateiktas mano supratimas apie ritės brėžinių projektavimą daugiau nei 2 metus vykdant transformatorių vidinį projektavimą.
Paskelbimo laikas: 2023-08-08